周边磨床的安全操作程序有哪些？
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周边磨床的安全操作程序有哪些？
磨床是用磨具对工件表面进行磨削的机床。大多数磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削，少数使用油石、砂带等其他磨具和自由磨料，如珩磨机、超精密机床、砂带磨床、磨床、抛光机等。那么，周边磨床有哪些安全操作规程呢？
周边磨床的安全操作程序有哪些？
1、检查机械、电器、防护装置、集尘装置、工卡量具等。工作前，它们处于完整和良好的状态。
2、手动检查各部分后，空运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后方可工作。
3、工作前，根据工件的磨削长度，手动调整换向挡铁的位置，并拧紧。
4、机床工作时，液压系统的压力不应超过规定的数值范围。油温不得超过50。当油缸内有空气时，磨头要行程来回行走几次才能排气。
5、机床没有纵向运动的自动和手动联锁机构，但用液压自动往复运动时拔出手柄。
6、经常检查夹具和工件的紧固情况，以及砂轮的平衡紧固情况和皮带的松紧度。磨钝的砂轮应及时修整。
7、修整砂轮时，金刚石刀固定在专用支架上。操作时严禁撞击，应戴防护眼镜。
8、砂轮未脱离工件时，不准停车。
9、更换砂轮应符合砂轮机的一般安全规定。
10、研磨时不要触摸工件，也不要通过运动部件运送物品。
11、调整、修理、润滑和擦拭机床，并停止机床。
周边磨床工人操作时注意事项有哪些？
1、周边磨床开车前应认真地对机床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
2、装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。
3、更换砂轮时，先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。
4、工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
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